Компания «ИндаСофт» приглашает руководителей лабораторий, специалистов дирекции по качеству и технологов принять участие в специализированном семинаре «Повышение эффективности работы испытательных лабораторий при внедрении лабораторной информационной системы (ЛИС)».
Мероприятие состоится в Минске 12 апреля 2018 г. (пр. Победителей, 59, отель «Виктория-1»)
В рамках семинара будут рассмотрены актуальные проблемы современных производственных лабораторий и предложены подходы к их решению с помощью лабораторной информационной системы (ЛИС/ЛИМС).
• Проведение исследований (испытаний), статус проб, выдача заданий;
• Интеграция с лабораторным оборудованием, поверка;
• Внутрилабораторный контроль (ВЛК), карты Шухарта;
• Паспорта качества;
• Учет оборудования и реагентов.
Подробная информация и регистрация по ссылке.
https://indusoft.ru/media/events/4978/
УЧАСТИЕ БЕСПЛАТНОЕ.
По всем вопросам Вы можете обращаться: t/f.: +7(495) 580-70-20 (многоканальный)
Жанна Якименко ya@indusoft.ru,
Марина Кузнецова Marina.kuznetsova@indusoft.ru
ООО «ИндаСофт» совместно с компанией GE Digital приглашают принять участие в специализированном семинаре «Цифровая трансформация как фактор конкурентного преимущества российских предприятий», который пройдет 01-02 июня 2017 года в Сочи по адресу: ул. Черноморская, 4, гостиница «Sea Galaxy Congress & Spa Hotel».
Мероприятие будет посвящено практике использования на российских предприятиях современных методов обработки больших объемов производственных данных (BigData) и построению систем эффективного управления производством.
В ходе семинара будут рассмотрены примеры реализованных проектов на базе программных продуктов GE Digital и «ИндаСофт». С участниками поделятся своими знаниями и опытом конечные пользователи систем (ООО «СИБУР», ЗАО «Интернешнл Пейпер» (Светогорский целлюлозно-бумажный комбинат), ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», АО «Чепецкий механический завод» и др.).
Семинар будет проходить в интерактивной форме, и на организованных дискуссиях все присутствующие смогут обсудить актуальные вопросы построение MES с учетом специфики российских промышленных предприятий.
В рамках семинара будут рассмотрены темы:
• Современная платформа визуализации данных, автоматизации и моделирования процессов GE Digital
• Современные методы обработки больших объемов промышленных данных помощью решений GE Bitstew
• Защита производственных данных
• Методология подготовки и реализации проектов по превентивной диагностике оборудования
• Концепция создания систем эффективного управления производством на базе прикладных решений «ИндаСофт»:
- автоматизация диспетчерского управления производством;
- автоматизация производственного учета и расчета балансов;
- автоматизация процессов анализа качества;
- решение по анализу энергопотребления и поиска потерь энергоресурсов.
УЧАСТИЕ В СЕМИНАРЕ БЕСПЛАТНОЕ.
По всем вопросам Вы можете обращаться: t/f.: +7(495) 580-70-20
Жанна Якименко ya@indusoft.ru, Марина Кузнецова Marina.kuznetsova@indusoft.ru
Приглашаем принять участие в семинаре «Организация внутрилабораторного контроля в ЛИМС», который будет проходить с 30 мая по 02 июня 2017 г. (г. Москва).
Специалисты, прошедшие обучение, получат знания в области организации ВЛК в целом и его проведения с помощью ПО I-LDS. По завершении семинара будут выданы удостоверения установленного образца о повышении квалификации по специализации «Организация внутрилабораторного контроля с использованием компьютерных лабораторных информационных систем (ЛИС)».
Тематический план семинара:
- Внедрение методик в лаборатории.
- Проверка приемлемости результатов параллельных определений.
- Общие положения контроля качества результатов анализа. Новое в РМГ 76-2014
- Алгоритмы оперативного контроля качества результатов анализа (погрешности, внутрилабораторной прецизионности, повторяемости). Примеры реализации алгоритмов оперативного контроля на разных типах методик измерений, в том числе методик анализа воздушных сред.
- Алгоритмы контроля стабильности результатов анализа методом построения контрольных карт Шухарта. Примеры реализации алгоритмов контроля стабильности результатов анализа методом построения контрольных карт Шухарта.
- Построение градуировочных характеристик, контроль стабильности градуировочных характеристик.
- Организация внутрилабораторного контроля с использованием компьютерных лабораторных информационных систем (ЛИМС) на примере I-LDS (в соотв. с требованиями ГОСТ 5725, РМГ 76-2014).
Теоретическую часть читает один из разработчиков РМГ 76 - 2014.
GE», который состоится 15 декабря 2016 г. в 10:00 по московскому времени.
В рамках вебинара будут проведены обзор и демонстрация новых версий программных продуктов GE.
В программе:
- GE Web HMI. Архитектура, отличия от других iFIX-клиентов, технические особенности.
- Инструменты продуктивности GE IFIX (дополнительные модули при разработке).
- Оперативное оповещение (e-mail, sms и т.д.) о тревогах и событиях GE iFIX. Обзор модуля Win 911 для рассылки алармов.
- Новая версия базы данных реального времени GE Historian 7.0. Функциональные и технические особенности.
- Новая версия DreamReport 4.72.
Вебинар предназначен для сотрудников отделов АСУ и специалистов, занимающихся разработкой и сопровождением SCADA-систем.
Программные продукты ЛИМС I-LDS и Система диспетчерского управления I-DS, разработанные компанией «ИндаСофт», включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных.
Реестр создан в соответствии со статьей 12.1 Федерального закона «Об информации, информационных технологиях и о защите информации» в целях расширения использования российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных, подтверждения их происхождения из Российской Федерации, а также в целях оказания правообладателям программ для электронных вычислительных машин или баз данных мер государственной поддержки.
Реестр содержит сведения обо всем программном обеспечении, которое официально признано происходящим из Российской Федерации.
* Лабораторная информационная менеджмент-система (ЛИМС) I-LDS
ЛИМС I-LDS предназначена для автоматизации управления, обработки и хранения информации о работе лаборатории на предприятии. Система повышает эффективность выполнения функций, востребованных на предприятии, позволяет специалистам завода и потребителям производимой продукции быть уверенными в соблюдении контроля качества на всех этапах производства.
Являясь источником данных о качественных, количественных результатах испытаний и характеристиках объектов контроля, лабораторная информационная менеджмент-система I-LDS предоставляет возможность в режиме реального времени интегрировать данные в диспетчерские системы и системы планирования ресурсов предприятия.
ЛИМС I-LDS внедрена на 30 предприятиях, среди которых ТОО «ПетроКазахстан Ойл Продактс», Mažeikių nafta, Altyntau Kokshetau, ТОО «Казцинк», АО «Мосводоканал», Николаевский глиноземный завод, ООО «Газпром переработка», НК «Роснефть», АО «Апатит» и др.
ЛИМС I-LDS в Едином реестре российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных
https://reestr.minsvyaz.ru/request/71646/?sphrase_id=34825
* Система диспетчерского управления I-DS
Система диспетчерского управления I-DS является базовым структурным элементом для создания комплексной системы управления производством, интегрирующим данные по технологическим процессам, энергоресурсам, качеству, согласованным материальным балансам, производственным событиям и заданиям. I-DS – передовое решение, разработанное в соответствии с современными тенденциями развития систем диспетчеризации производственных процессов.
Более 70 проектов внедрения. Среди предприятий, использующих систему диспетчеризации, такие как ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ», ООО «Афипский НПЗ», АО «Сибур-Химпром», ОАО «НОВАТЭК», АО «Газпромнефть-МНПЗ», АО «АНХК», АО «Воронежсинтезкаучук», «Балхашский медеплавильный завод», ООО «Газпром переработка» и др.
Система диспетчерского управления I-DS в Едином реестре российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных
https://reestr.minsvyaz.ru/request/77633/?sphrase_id=34927
Компании «ИндаСофт» и «Сибур» продолжают совместную реализацию проекта по внедрению системы управления производством (MES) на предприятиях холдинга. Так, на ООО «Томскнефтехим» и АО «Воронежсинтезкаучук» выполнен основной комплекс работ по тиражированию шаблонного решения (MES), а также продолжается внедрение дополнительного функционала в рамках проектов второй очереди.
Цель данного проекта – повысить эффективность производства предприятий «Сибур» за счет автоматизации производственных бизнес-процессов, оперативного планирования ресурсов, повысить качество выпускаемой продукции, а также снизить потери сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Кроме этого, успешное внедрение системы позволит повысить энергоэффективность предприятий холдинга.
MES (Manufacturing Execution System) – это специализированное прикладное программное обеспечение и реализуемая на его основе система, предназначенные для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции на производстве. В рамках проекта для ОАО «Сибур Холдинг» специалисты «ИндаСофт» и субподрядных организаций ООО «АрСи БиАй» и «Экзеплэнт» (ранее МЕС Инжиниринг) реализовали и продолжают реализацию функциональных решений на основе программной платформы Proficy компании GE Digital и программного обеспечения «ИндаСофт», интегрированного в целостную систему и решающего важные прикладные задачи.
Функциональные задачи первой очереди внедрения:
• первичный производственный учет;
• учет энергоресурсов;
• учет движения материалов;
• учет партий продукции;
• контроль процессов слива/налива (выгрузки/погрузки);
• контроль параметров качества;
• мониторинг выработки/распределения/потребления ТЭР;
• контроль технологических показателей производственного процесса;
• управление рецептурами (технологическими картами).
Функциональные задачи второй очереди внедрения:
• статистический контроль производственного процесса;
• контроль показателей эффективности (КПЭ);
• анализ производственной эффективности по критерию ВПР;
• контроль отключения деблокировочных ключей.
При проектировании шаблонного решения MES для ОАО «Сибур-Холдинг» была предусмотрена и в дальнейшем успешно реализована (при тиражировании на площадках «Томскнефтехим» и «Воронежсинтезкаучук») глубокая интеграция как с внедряемой системой верхнего уровня SAP ERP, так и с информационными системами предприятий холдинга.
Интеграция со смежными системами обеспечивает непрерывный поток данных в реальном времени и предоставляет достоверную непротиворечивую информацию всем системам для реализации своих функций.
Внедрение глубоко интегрированных систем уровня MES и ERP позволяет обеспечивать бизнес-процессы производственного, бухгалтерского и управленческого учета своевременным потоком достоверных данных с уровня производства. Это, в свою очередь, при повышении уровня детализации учета до отдельных партий и операций существенно снизило трудозатраты и ошибки персонала.
ГУП «ВНИИМС» утвердило разработанную специалистами «ИндаСофт» МИ 3534-2015 ГСИ. Методика расчета материальных (массовых) балансов в сложных измерительных системах. Практический опыт применения «ИндаСофт» методики для производственного учета на предприятиях нефтегазовой, химической, металлургической отраслей промышленности и водоснабжения насчитывает более 20 проектов.
В настоящее время программный продукт «ИндаСофт» Автоматизированная система расчета материальных балансов I-DRMS сертифицируется на соответствие МИ 3534-2015.
Специалисты «ИндаСофт» готовы предоставить консультации по использованию утвержденного нормативного документа для реализации регламентов расчета материального баланса предприятия и автоматизации этих процессов с использованием программного продукта I-DRMS.
* Система I-Data Reconciliation Management System (I-DRMS) предназначена для автоматизации расчета согласованных материальных балансов, выявления грубых ошибок в измерениях и определения мест возникновения потерь. Развитые инструменты моделирования, расчета и формирования отчетности делают систему I-DRMS незаменимой частью общей системы производственного учета предприятия.
I-DRMS выполняет следующие функции:
- создание и ведение математической модели материальных потоков;
- обнаружение ошибок в измерениях;
- расчет материальных балансов;
- расчет фактических потерь;
- планирование модернизации измерительной системы;
- обеспечение непротиворечивым балансом сторонних приложений.
«ИндаСофт» совместно с ЧОУ ДПО «Метрон-УНИИМ» проведут обучающий семинар «Организация внутрилабораторного контроля в ЛИМС» с 26 по 29 апреля 2016 г. (г. Москва).
Специалисты, прошедшие обучение, получат знания в области организации ВЛК в целом и его проведения с помощью ПО I-LDS. По завершении семинара будут выданы свидетельства установленного образца о повышении квалификации по специализации «Организация внутрилабораторного контроля с использованием компьютерных лабораторных информационных систем (ЛИС)».
Тематический план семинара:
- Внедрение методик в лаборатории.
- Проверка приемлемости результатов параллельных определений.
- Общие положения контроля качества результатов анализа. Новое в РМГ 76-2014.
- Алгоритмы оперативного контроля качества результатов анализа (погрешности, внутрилабораторной прецизионности, повторяемости). Примеры реализации алгоритмов оперативного контроля на разных типах методик измерений, в том числе методик анализа воздушных сред.
- Алгоритмы контроля стабильности результатов анализа методом построения контрольных карт Шухарта. Примеры реализации алгоритмов контроля стабильности результатов анализа методом по-строения контрольных карт Шухарта.
- Построение градуировочных характеристик, контроль стабильности градуировочных характеристик.
- Организация ведения документации аккредитованной лаборатории (ведение баз данных по реактивам, стандартным образцам, средствам измерений, испытательному и вспомогательному оборудованию, методикам измерений, нормативным документам и т.д.), в том числе журналам регистрации проб, рабочим журналам исполнителей, сводным журналам отвечающих положениям ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009.
- Организация внутрилабораторного контроля с использованием компьютерных лабораторных информационных систем (ЛИМС) на примере I-LDS (в соотв. с требованиями ГОСТ 5725, РМГ 76-2004, в развитие РМГ 76-2014).
По всем вопросам Вы можете обратиться По всем вопросам Вы можете обратиться по телефону: 8(495)580-70-20
РЕГИСТРАЦИЯ indusoft.ru/media/events/4833/
«ИндаСофт» совместно с компанией OSIsoft приглашают Вас принять участие в Конференции «Прикладные решения автоматизации для эффективного управления производством», которая состоится 21 октября 2015 года (г. Москва, ул. Лесная, д.9, БЦ « Белые Сады»).
Мероприятие посвящено практическим аспектам повышения эффективности производства.
В программе конференции
- Демонстрация прикладных решений «ИндаСофт» по автоматизации диспетчерского управления производством, процессов управления качеством, по производственному учету и расчету материальных балансов, оптимизации технологических процессов, энергоменеджменту.
- Технический обзор информационной инфраструктуры PI System как платформы для построения прикладных решений автоматизации, презентация нового функционала PI System: данные будущих периодов, PI Integrator for Business Intelligence, новые возможности визуализации в PI Coresight 2016, новые возможности аналитики PI AF.
Участие в конференции бесплатное.
ООО «ИндаСофт» и компания GE Intelligent Platforms приглашают Вас посетить специализированный семинар «Современные ИТ-решения для повышения эффективности производства», который состоится 23 апреля в г. Санкт-Петербурге в гостинице «Холидей Инн Санкт-Петербург – Московские Ворота» по адресу: Московский пр. 97А.
На семинаре наши ведущие эксперты поделятся опытом внедрения MES-систем, дадут практические советы по увеличению эффективности производства через совершенствование технологических процессов и повышение качества управления предприятием при соблюдении экологических норм и требований по энергосбережению.
К участию приглашаются: руководители производственных департаментов, технологи, руководители и специалисты службы автоматизации и IT-подразделений.
УЧАСТИЕ В СЕМИНАРЕ БЕСПЛАТНОЕ.
РЕГИСТРАЦИЯ НА СЕМИНАР www.indusoft.ru/about/news/4744/
Тренинг-центр "ИндаСофт" приглашает всех желающих пройти обучение по программе: "Основы администрирования и клиентские приложения в PI System" с 17 по 21 ноября 2014 г. в Москве.
Продолжительность обучения: 5 дней (25 академических часов).
Цель курса – обучить пользователей методам разработки, создания и сопровождения приложений с помощью современных программных пакетов для верхнего уровня в АСУ ТП. После обучения слушатели смогут самостоятельно создавать проекты систем автоматического и диспетчерского управления технологическими процессами.
Во время обучения предоставляется набор учебных пособий и рекламных материалов. Все слушатели, окончившие курс, получают сертификат.
ЗАЯВКА НА ОБУЧЕНИЕ www.indusoft.ru/media/events/4716/
В этом году исполняется 10 лет сотрудничеству компании «ИндаСофт» и крупнейшего предприятия химической отрасли ОАО «Апатит».
Комбинат «Апатит», водящий в группу «ФосАгро», осуществляет добычу и обогащение апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений, производство апатитового и нефелинового концентратов, а также других минеральных концентратов - сиенитового, сфенового и титаномагнетитового. ОАО «Апатит» разрабатывает шесть месторождений: Кукисвумчоррское, Юкспорское, Апатитовый Цирк, Плато Расвумчорр, Коашвинское и Ньоркпахкское. Добыча руды производится на четырех рудниках: двух подземных и двух открытых.
В апреле 2005 г. на АНОФ-3 ОАО «Апатит» (Мурманская область) была сдана в опытную эксплуатацию «Автоматизированная система управления технологическим процессом и поточно-транспортной системой дробильного отделения», которая стала первым проектом компании «ИндаСофт» на предприятии и положила начало долгосрочному и плодотворному сотрудничеству.
За это время специалисты «ИндаСофт» и «Апатит» разработали и внедрили такие решения, как «Комплексная система управления производством», «АСУ ТП поточно-транспортной системы дробильного отделения», «АСУ ТП поточно-транспортной системы мельнично-флотационного отделения», «АСОДУ обогатительного комплекса». В ноябре 2013 г. была закончена реализация «Автоматизированной системы учета и классификации простоев основного технологического оборудования предприятия (АСУиКП)».
Цель создания системы – подготовка и предоставление руководству предприятия оперативной и сводной информации о простоях основного производственного оборудования, а также проведение анализа и принятие управленческих решений по повышению эффективности. Внедрение системы позволило организовать автоматический обмен данными между АСУиКП и всеми возможными внешними системами, отображая информацию в оперативных отчетах АСУиКП и Oracle BI.
Алексей Карасев, генеральный директор ООО «ИндаСофт»
«На протяжении 10 лет мы разрабатывали и внедряли сложные проекты, которые требовали серьезной подготовки и большой отдачи, но приходилось преодолевать определенные трудности, возникающие в технических и организационных аспектах. Благодаря профессионализму команд «Апатит» и «ИндаСофт» мы справились со всеми проблемами и вышли на новый уровень взаимодействия.
Что касается завершенного проекта, то сегодня предприятие столкнулось с неблагоприятными внешними факторами, которые потребовали сокращения затрат на производство. Наибольший удельный вес в структуре затрат занимает ремонт оборудования. Мы автоматизировали процессы учета наработки оборудования, что обеспечило прозрачность и обоснованность ремонтной программы, в результате ремонты проводятся теперь по фактическому состоянию оборудования, а не по запланированному графику».
22 октября 2014 года с 11:00 до 12:00 будет проходить вебинар «50 оттенков портального решения диспетчерской системы производства», организаторами которого являются компании «ИндаСофт» и OSIsoft.
Приглашаем принять участие всех сотрудников промышленных предприятий, чья работа связана с использованием и анализом производственных данных.
В рамках вебинара кандидат технических наук, начальник Департамента разработки ПО компании «ИндаСофт» Павел Гриневич ответит на следующие вопросы:
- Как визуализировать производственные данные с помощью портала?
- Какие бизнес задачи решает диспетчерская система производства при помощи портала?
- Каковы сценарии и лучшие практики использования портального решения?
РЕГИСТРАЦИЯ НА ВЕБИНАР https://www.etouches.com/104899?reference=himsite
Компания «ИндаСофт» совместно с компанией GE Intelligent Platforms (IP) приглашают Вас посетить специализированный семинар «Современные решения от GE Intelligent Platforms для комплексной автоматизации производственных процессов».
Семинар состоится 12 ноября в гостинице «Swissotel Красные Холмы» (зал Люцерн-Женева), расположенной по адресу: Москва, Космодамианская наб., 52, стр. 6.
В рамках семинара будут рассмотрены следующие темы:
- Карта развития продуктов Proficy iFIX 6.0, Historian 6.0, Workflow 3.0. Новое поколение графики (Predix);
- Новая политика лицензирования программных продуктов GE IP;
- Выступления компаний-партнеров «ИндаСофт». Опыт реализации проектов автоматизации на базе ПО GE IP;
- Примеры использования Proficy CSense для мониторинга процессных КПЭ в нефтехимической отрасли;
- Производственный интеллект в режиме реального времени. Демонстрация решения на базе Proficy Mobile;
- Решения виртуализации на базе продуктов GE IP.
К участию приглашаются: руководители и специалисты отделов АСУ, специалисты проектных отделов, технические специалисты.
УЧАСТИЕ В СЕМИНАРЕ БЕСПЛАТНОЕ.
Схему проезда и детальную программу мы вышлем всем подтвердившим свое участие.
РЕГИСТРАЦИЯ НА СЕМИНАР www.indusoft.ru/media/events/4703/
По вопросам, связанным с участием в семинаре, Вы можете обратиться к Якименко Жанне по тел. (495) 580-70-20
В свете последних событий в стране, в частности ввод санкций США против России, а также ограничение импорта в определенных сферах, становится актуальным вопрос перехода на отечественные продукты, который не обошел стороной и IT-отрасль. Многие предприятия стали обращать внимание на российские разработки. Широкое применение получила «Система диспетчерского управления I-DS», которую успешно используют такие промышленные гиганты, как ОАО «ГАЗПРОМ», ЛУКОЙЛ, ОАО «АПАТИТ», ЗАО Торговый дом «ОРГХИМ», ОАО «Сибур-Холдинг», ООО Балтранснефтепродукт» и др.
I-DS является базовым структурным элементом для создания комплексной системы управления производством, интегрирующим данные по технологическим процессам, энергоресурсам, качеству, согласованным материальным балансам, производственным событиям и заданиям. I-DS – передовое решение, разработанное в соответствии с современными тенденциями развития систем диспетчеризации производственных процессов.
Сегодня информационные технологии предоставляют возможность на новом уровне организовать взаимодействие производственно-диспетчерских служб предприятия. Автоматизация диспетчерского контроля позволяет создать оперативную систему мониторинга состояния производства, оповещения профильных служб предприятия, контролировать исполнение диспетчерских указаний, формировать верифицированные сводки о состоянии производства как отдельной производственной единицы (заводу, промплощадке, удаленному технологическому объекту), так и компании в целом по всем территориально-распределенным производственным объектам.
ООО «ИндаСофт» планомерно разрабатывает и совершенствует решения по автоматизации процессов управления производственной деятельностью, максимально ориентируясь на специфику отечественных предприятий. Специализированный программный продукт I-DS (I-Dispatch System), разработанный сотрудниками компании, представляет собой комплексное решение по автоматизации всех составляющих процесса диспетчерского контроля и управления включая:
| • | технологический мониторинг; |
| • | производственный учет; |
| • | управление производственными событиями; |
| • | мониторинг работы оборудования; |
| • | формирование производственной отчетности; |
| • | расчет KPI. |
| • | Учет движения материалов. |
| • | Расчет масс по ГОСТ |
| • | Ручной ввод и управление данными |
| • | Контроль соблюдения норм технических регламентов |
| • | Диспетчерские журналы и задания. |
Компания «ИндаСофт» приняла участие в международной конференции «Информационные технологии в промышленности».
Мероприятие, проходившее 24 и 25 февраля в Marriot Grand Hotel в Москве, было посвящено развитию актуальных IT-тенденций в промышленности и роли CIO на промышленных предприятиях России. Среди основных целей конференции: обмен взглядами крупнейших представителей отраслей на развитие информационных технологий в российской промышленности, обсуждение работы современных ИТ-трендов, нахождение новых путей взаимодействия между бизнесом, разработчиками и интеграторами для повышения эффективности функционирования основных отраслей промышленности.
В ходе конференции руководитель проекта ООО «ИндаСофт» Сергей Трошин принял участие в презентации на тему «Опыт внедрения систем управления производством (MES) на предприятиях российской нефтехимической отрасли».
MES (Manufacturing Execution System) – это специализированное прикладное программное обеспечение и реализуемая на его основе система, предназначенные для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции на производстве. В рамках проекта функциональные решения реализуются на основе программной платформы Proficy компании GE Intelligent Platforms и программного обеспечения «ИндаСофт», интегрированного в целостную систему и решающего важные прикладные задачи:
|
10.04.17 Семинар «Цифровая трансформация как фактор конкурентного преимущества российских предприятий»02.02.16 Утверждена МИ 3534-2015 ГСИ |
| Всего визитов: | 18688 |
| Сегодня посетителей: | 16 |
| Сегодня визитов: | 16 |
Тел.: +7 (499) 300-99-87 (многоканальный)